Участок, где термический барьер показывает наилучшие результаты – выпускные коллекторы. Обработанные термозащитным керамическим составом, коллекторы не накапливают в себе тепловой энергии, благодаря чему выхлопные газы проходят в них с большей скоростью и не создавая обратного давления. Результат – лучшая вентиляция коллектора и меньше потерь мощности, особенно на высоких оборотах.

Керамика хорошо известна благодаря своим изолирующим свойствам. Она поглощает тепло, но только в слоях, близких к поверхности. Эти «субслои» материала действуют как очень эффективные изоляторы, «удерживая» тепло от проникновения в материал. Нанесение керамического состава на верхнюю часть поршня предотвращает поглощение тепла головкой поршня.

Покрытие трущихся деталей специальным керамическим покрытием, обеспечивает достаточно надежную защиту поверхности в экстремальных условиях: при недостаточном количестве смазки или ее полном отсутствии в момент запуска. Это покрытие наносится как правило на юбки поршней, вкладыши и шейки, штоки впускных и выпускных клапанов, пружины клапанного привода, шатуны, рокера и кулачки распределительного вала.

Высокотемпературные керамические покрытия являются стойкими жаропрочными покрытиями, характеризуемые большой эксплуатационной долговечностью. Среди этих покрытий покрытие для турбин успешно выполняет функцию теплового барьера в различных сферах. Уменьшение температуры под капотом ведет к уменьшению темпераьуры горючего.

Прозрачное керамическое покрытие серии МС